有機(jī)肥發(fā)酵旋渦式氣泵
有機(jī)肥發(fā)酵旋渦式氣泵結(jié)構(gòu)說明:
1、特殊葉片設(shè)計,壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長。
2、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作容易。
3、樣式種類齊全。
4、絕緣性能強(qiáng),安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美, 高品質(zhì).
5、高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪特的設(shè)計。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,由于離心作用,兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動,傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后,將再次被加速。由于多個葉片傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高吸力。
旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)下面是的結(jié)構(gòu)及安裝:
1、高溫風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪,用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。葉輪由10個后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造,并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正。空氣性能良好,效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,高溫風(fēng)機(jī)的工作效率高。
4、耐高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接,電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉,金屬鑄件的外壁上開設(shè)進(jìn)、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫,確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。
5、其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī),耐高溫風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,性價比高等優(yōu)點。
有機(jī)肥發(fā)酵旋渦式氣泵原料:污泥作為一種固體廢棄物,已經(jīng)成為垃圾污染的二大固體廢物污染源。傳統(tǒng)污泥的主要處置方式有填埋、焚燒、排海、農(nóng)用等。但是傳統(tǒng)的處理方法也存在一些弊端,無法對污泥進(jìn)行資源化利用,不能滿足現(xiàn)在對污泥處理的技術(shù)要求,因此對污泥處理資源化利用新技術(shù)的研發(fā)具有的現(xiàn)實意義。污泥的處理處置應(yīng)從環(huán)境污染、衛(wèi)生和經(jīng)濟(jì)效益等多方面綜合考慮,具備能源回收利用的污泥處理將在污泥處理處置中發(fā)揮著作用。萬豐環(huán)保機(jī)械研發(fā)的污泥發(fā)酵罐,可以讓環(huán)保部門和污水處理廠頭疼的生活污泥,經(jīng)過處理,能變成有機(jī)肥。它既能減輕城市污染做到廢物循環(huán)利用,施入農(nóng)田還能培肥地力等。
在市場經(jīng)濟(jì)條件下,風(fēng)機(jī)廠商要生存發(fā)展,還應(yīng)具有較強(qiáng)的新產(chǎn)品開發(fā)能力和機(jī)加工能力,以滿足客戶的要求。有時還要主動出擊,充分利用在設(shè)計方面的改進(jìn),將風(fēng)機(jī)產(chǎn)品大力優(yōu)化,追求*的經(jīng)濟(jì)效益。而在環(huán)境污染日益嚴(yán)重的今天,生產(chǎn)技術(shù)是否環(huán)境友好,能否實現(xiàn)節(jié)能、降耗、減少污染排放及材料能否再生等也逐漸成為這種材料及其生產(chǎn)方法是否具有競爭力的標(biāo)志之一。
二.發(fā)酵池發(fā)酵雞糞有機(jī)肥
大型養(yǎng)殖場生雞糞稀雞糞處理:將雞糞肥料發(fā)酵劑投入養(yǎng)殖場雞糞池中,以雞糞池填滿為標(biāo)準(zhǔn),養(yǎng)殖場稀雞糞流入雞糞池中, 用泵把雞糞抽入雞糞脫水機(jī)中把雞糞水分控制在50%以內(nèi);
將含水量低于50%的雞糞與輔料鋸末子%,沸石粉%,腐植酸(褐煤)5%,稻殼子5%,按比例用鏟車混合均勻,用鏟車送到雞糞發(fā)酵池中。每天雞糞翻拋一次,同時均勻噴灑菌液,通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內(nèi),這樣10到15天生雞糞發(fā)酵成熟雞糞,經(jīng)過雞糞篩分機(jī)篩選和進(jìn)一步干燥生產(chǎn)出粉狀有即可。
如養(yǎng)殖場養(yǎng)10萬只雞,雞糞發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)肥項目供需3個發(fā)酵池(或4個發(fā)酵池,根據(jù)發(fā)酵池的長度不同確定),由1臺雞糞發(fā)酵翻拋機(jī)和移行車完成各個發(fā)酵池的翻堆工作。每天將有機(jī)固體廢棄物與植物秸稈等輔料及發(fā)酵菌劑按配方要求進(jìn)行配比,經(jīng)強(qiáng)制攪拌機(jī)充分混合后,用鏟車均勻地送入每個發(fā)酵池前端(原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8),每天翻堆2次。發(fā)酵物料在池內(nèi)堆積厚度為1.5-1.6米,靠高壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進(jìn)行連續(xù)好氧發(fā)酵,使發(fā)酵物料快速腐熟、滅菌、除臭、去水、干燥,發(fā)酵周期7-8天。
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