堆肥發(fā)酵曝氣風(fēng)機
堆肥發(fā)酵曝氣風(fēng)機
堆肥是處理日益増多的固體廢物的一種方法。堆肥的目標主要有兩個：無害化 和資源化。無害化是指通過堆肥殺滅致病菌，資源化是指通過堆肥底物完成快速 降解、腐殖化和多余水分快速去除，從而得到良好的有機肥。因此，在堆肥過程 中，不同階段堆體的控制目標不同：(1)無害化：在堆肥階段一，堆體內(nèi)容易降 解的底物多，在通風(fēng)作用下，微生物快速繁殖，底物得到迅速降解，堆體溫度也 快速上升，通過控制堆體溫度在較高水平以較好殺滅病原菌；(2)資源化：在堆 肥階段二，控制堆體溫度在佳底物降解和水分去除溫度下進行堆肥，可以加速 堆體的底物降解和水分去除，縮短堆肥周期。傳統(tǒng)的堆肥主要釆用堆派法，由于 對堆肥過程缺乏有效控制，堆肥周期長，勞動強度大，不能滿足日益增多的固體 廢物處理要求。堆肥溫度反饋通風(fēng)自動控制的工程應(yīng)用在國外已有二十多年歷 史，然而在我國目前的應(yīng)用還不多。
我國目前堆肥溫度反饋 通風(fēng)控制的應(yīng)用較少，且大多是一階段控制，即在堆肥通風(fēng)中控制堆體中心溫度 在55T?60笆，在溫度超過55C?60笆時風(fēng)機連續(xù)鼓風(fēng)，在溫度低于55C?60 C時，釆用固定時間間隔的風(fēng)機間歇通風(fēng)，這一方法的缺陷有兩個：一是，控溫 堆體中心55C?60C時，下層溫度達不到55°Ct殺滅致病菌的效果較差；二是, 溫度低于55P?60P是釆用固定通風(fēng)量，這導(dǎo)致在堆肥后期，堆體溫度很難控制 在55P?60*C,堆體溫度下降，水分去除和底物降解能力降低。
好氧堆肥溫度反饋通風(fēng)的半自動控制方法，其特征在于：堆肥是處理 有機固體廢物的一種方法，在該處理過程中其溫度控制和通風(fēng)釆用自動和人工相 結(jié)合的溫度反饋通風(fēng)半自動控制技術(shù)，即在階段一，控制堆體中心溫度在70C? 750,可以更好殺滅致病菌：在階段二，控制堆體中心溫度在55P?65°C,保持 堆體底物降解和水分去除佳；在堆肥后期，人為調(diào)節(jié)風(fēng)機的開閉時間仍可保持 堆體溫度達到55P?600；該方法的實現(xiàn)是由溫度傳感器探測堆肥體中心溫度， 由溫控儀將控制信號送到交流接觸器控制其通斷，決定鼓風(fēng)機的送風(fēng)方式，當溫 度超過預(yù)定溫度時，鼓風(fēng)機連續(xù)通風(fēng)；當?shù)陀陬A(yù)定溫度時，以時間控制器信號控 制交流接觸器工作時間長短，使鼓風(fēng)機間斷式工作或在后期人為地調(diào)整鼓風(fēng)機的 開閉時間，保持堆肥體的設(shè)定溫度。
生物曝氣風(fēng)機、生物發(fā)酵曝氣風(fēng)機的功率主要有：5.5WK、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW五種功率。
生物發(fā)酵曝氣風(fēng)機采優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄而成，專屬的NSK/SKF軸承，鋼性更出眾，更適合長期不停機運行，一臺機頂國產(chǎn)兩臺機使用、Z佳角度的葉片設(shè)計，讓我們的風(fēng)量更大、風(fēng)壓更高、穩(wěn)定性高，操作容易。 樣式種類齊全。絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉(zhuǎn)溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易。
堆肥發(fā)酵曝氣風(fēng)機是一種曝氣增氧、通風(fēng)送風(fēng)的動力氣源設(shè)備，適合各行各業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的曝氣、增氧使用；風(fēng)機的防護等級為IP54，絕緣等級為F級，符合環(huán)保和安全標準規(guī)定要求；是種既可用來抽吸氣體，又可用來壓送氣體的葉片式流體機械，它的工作部分主要是旋轉(zhuǎn)的多片式葉輪和靜止的環(huán)形流道(即殼體)，其葉輪與蒸汽進透平葉輪結(jié)構(gòu)相似，且無易損件，主要特點是結(jié)構(gòu)簡單。
物料發(fā)酵曝氣風(fēng)機規(guī)格
功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar； 風(fēng)量：40立方/小時-1134立方/小時（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。
微生物發(fā)酵曝氣鼓風(fēng)機的檢測方法
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象；2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象；3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在；4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油；5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常；6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求；7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油；8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件；9、鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。
集中曝氣和分散曝氣的對比選擇
理論上，污泥好氧堆肥的曝氣系統(tǒng)有集中曝氣和分散曝氣兩種方案。
城市污水處理廠通常采用集中曝氣的方案，不同的風(fēng)機之間互為備用。污水處理廠風(fēng)機的風(fēng)壓主要克服管路損失和生物池水底水壓，在正常運行情況下，風(fēng)壓相對穩(wěn)定。污水處理廠的曝氣池的運行管理，是根據(jù)水中的溶解氧來調(diào)整風(fēng)機的曝氣量、氣水比相對穩(wěn)定。調(diào)節(jié)單個生物池的空氣流量通過調(diào)節(jié)風(fēng)機和生物池進氣閥門開度、并且調(diào)節(jié)次數(shù)不頻繁。在設(shè)備造型上：單*速離心風(fēng)機在水處理廠被應(yīng)用的比較廣泛，通過調(diào)整風(fēng)機的進出口導(dǎo)葉來調(diào)節(jié)總的空氣流量、風(fēng)壓變化不大。城市污水處理廠的多個生物池的正常運行參數(shù)基本相同：同樣的進水水質(zhì)、進水通過配水井，使每個生物池的進水量大致相同，因此不同生物池的所需要的曝氣量相差不大，生物池正常運行時，水中的溶解氧數(shù)值保持在一個相對穩(wěn)定的范圍、通過溶解氧的數(shù)值來調(diào)整風(fēng)機的運行，調(diào)整的幅度較小。在供電上、污水處理廠的供電質(zhì)量能得到很好的保證。因此集中曝氣的方式對于污水處理廠的優(yōu)點十分明顯，得到廣泛的應(yīng)用。
在一個污泥處置廠全部的發(fā)酵薩滿教（倉）都正常運行時，所需要總的理論日落氣量還是相對穩(wěn)定的，從這一點看起來在污泥堆肥中采用集中曝氣的似乎一定的合理性。污泥好氧發(fā)酵堆肥工藝按照理論，大致可分為：升溫期、高溫期、降溫期幾個階段，在每個階段所需要的曝氣量都不相同；更重要的是：不同的發(fā)酵薩滿教（倉）、條垛由于混料時的物料配比、開始曝氣的時間等因素的影響、在同一時間內(nèi)所處的狀態(tài)并不相同、所需要的曝氣量在同一個發(fā)酵槽（倉）不同時期、不同發(fā)酵槽（倉）之間變化很大、空氣流量調(diào)整十分頻繁?？咳斯ふ{(diào)整滿足不了需要，必須實現(xiàn)根據(jù)發(fā)酵槽（倉）的溫度、氧氣濃度等參數(shù)實現(xiàn)對風(fēng)機的控制單個風(fēng)機供應(yīng)的發(fā)酵槽（倉）數(shù)量越多，彼此之間的干擾越大。難以預(yù)見、監(jiān)測氣流在不同的發(fā)酵槽（倉）之間的分配、必須加裝在線的氣體流量計實時監(jiān)測、會增加投資成本。
在集中曝氣模式下，單個風(fēng)機故障、檢修，勢必造成多個發(fā)酵槽（倉）的曝氣停止、發(fā)生厭氧反應(yīng)。厭氧產(chǎn)生的惡臭又會惡化車間的空氣質(zhì)量，加大堆肥車間通風(fēng)量的負荷。并固體發(fā)酵的運行情況復(fù)雜、條件相對惡劣。發(fā)酵槽（倉）內(nèi)發(fā)生局部堵塞的可能性很大，清理起來工作量很大、費時、費力、工作條件惡劣。如果清理不及時會影響曝氣的均勻性，局部曝氣不足、會產(chǎn)生厭氧反應(yīng)、產(chǎn)生惡臭、好氧菌數(shù)量減少，發(fā)酵效率下降；曝氣過量、會使堆體的溫度下降、物料腐熟不充分。出料時，堆體內(nèi)部仍有大量的細菌和待分解的物質(zhì)，對無害化和穩(wěn)定化都有不利的影響。
此外，在風(fēng)機造型中，每小時數(shù)萬立方米風(fēng)量、幾千帕的風(fēng)壓的參數(shù)對于羅茨或離心風(fēng)機的造型都十分困難，且運行工況牌低效率區(qū)域，裝機功率大大增加，若選擇大功率離心通風(fēng)機，集中供氣，曝氣管路系統(tǒng)十分復(fù)雜，管路損失風(fēng)壓增大，使得壓力難以滿足工藝要求。
在集中曝氣模式下，因為污泥好氧堆肥的曝氣調(diào)整比較頻繁，曝氣管路的閥門動作頻繁，對閥門的壽命也有不利影響。從供電上來說；污水處理廠通常建在城鎮(zhèn)，供電質(zhì)量較高；而污泥堆肥廠，因為發(fā)酵時產(chǎn)生臭味的緣故。通常建在遠離市區(qū)的郊外，供電質(zhì)量難以同污水處理廠那樣可靠，大功率風(fēng)機在供電質(zhì)量不穩(wěn)定、電網(wǎng)電壓低時，啟動比較困難。分散曝氣采用的風(fēng)機功率較小。在用電高峰期、電壓較低，仍能正常啟動。在供電不穩(wěn)定時，可以減少投料運行的發(fā)酵槽（倉）數(shù)量，來保證運行質(zhì)量。對供電要求較低。如果采用集中曝氣，還需要建造專門的風(fēng)機房，鋪設(shè)復(fù)雜的曝氣管路，采用分散曝氣，可以省去閥門和在線氣體流量計，則不需要建筑專門的風(fēng)機房，可以降低投資。
在污泥堆肥中，分散曝氣明顯優(yōu)于集中曝氣。推薦采用分散曝氣模式。對于分散曝氣的一個缺點：單個風(fēng)機必須滿足發(fā)酵槽（倉）大風(fēng)量的要求，但是發(fā)酵槽（倉）并不是一直處于大鼓風(fēng)量的運行狀態(tài)下；某種意義上造成設(shè)備能力的浪費。克服這個缺點，可以適當考慮適度集中，1個風(fēng)機可以給2~3個發(fā)酵槽（倉）供氣。比如在1個風(fēng)機給2個發(fā)酵槽（倉）供氣時，風(fēng)機的風(fēng)量不一定就是單個發(fā)酵槽所需的大風(fēng)量的2售。風(fēng)機的風(fēng)量滿足1個槽（倉）的大風(fēng)量并有適當剩余，通過調(diào)整發(fā)酵槽（倉）的進料時間，使之處于不同的狀態(tài)下，對鼓風(fēng)量的要求不同時達到大風(fēng)量。這樣風(fēng)機的處于高頻運行狀態(tài)下，處于高效工作區(qū)間。對風(fēng)機的變頻運行能力要求相對較低。
好氧堆肥工藝中曝氣控制是重要的環(huán)節(jié)之一，直接影響了堆肥效果，風(fēng)機的選型直接影響投資成本和運營成本。曝氣的風(fēng)機選型是否得當，直接影響到整個污泥好氧堆肥運行的經(jīng)濟性，并且對堆肥的自動控制系統(tǒng)的開發(fā)也直到十分重要的影響。根據(jù)污泥好氧堆肥工藝的特點，相比較集中曝氣的形式，具有更多靈活性的分散曝氣的風(fēng)機選型方式更加適合。
曝氣高壓風(fēng)機具有以下特點：
1、曝氣高壓鼓風(fēng)機具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng);
2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的;
3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上;
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;
5、相對同類風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，推出超型高壓風(fēng)機：
6、免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護;
7、高壓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的;
8、安裝簡易，使用方便!
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