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RB-91D-1高壓風(fēng)機性能與特點：
1、美麗的表面 
2、特殊葉片設(shè)計，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。
3、采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達到輕量化的目的。
4、馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設(shè)計，可適全長時間使用。
5、冷卻器運行軸承 低維護  長壽命潤滑脂  無油空氣 
6、較高的壓力比 通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機 。
 7、性能范圍寬樣式種類齊全，庫存多！?（可以替代所有同類型風(fēng)機）
8、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易.
9、無震動，因此完整的動態(tài)穩(wěn)定性 
10、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝  
11、可24小時連續(xù)不間斷工作  
12、高壓風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上***硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
13、高壓風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的軸承NSK軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，20000小時免維護，相當(dāng)于連續(xù)運轉(zhuǎn)2年。
14、高壓風(fēng)機具有 送風(fēng)與吸風(fēng) 一機兩用兩種功能，采用西門子技術(shù)，通過的氣體無油、干燥，高壓風(fēng)機適合多個機械行業(yè)的輔助設(shè)備。

RB-91D-1高壓風(fēng)機特點
一、主要特點：
1、高效率、低能耗(高壓氣泵在高壓力范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形下產(chǎn)生變化時，仍能安全運轉(zhuǎn))；
2、安裝容易(能任意安裝于水平或垂直方向)；
3、可靠性高(高壓氣泵除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修)；
4、低震動 (高壓氣泵的機械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低)；
5、低噪音 (使用中國臺灣低噪音馬達直接傳動，皆有內(nèi)藏式消音裝置器，降低運轉(zhuǎn)噪音)；
6、結(jié)構(gòu)堅固 (風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅固耐用)；
7、適用范圍(高壓氣泵規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用)；                                                       8、無油、無污染,平靜如水.

二、工作原理：
高壓氣泵是吹吸兩用的旋渦氣泵，高壓氣泵特殊的葉片設(shè)計，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點。鼓風(fēng)機絕緣性能強，安裝容易，穩(wěn)定性高。通過的氣體無油、干燥。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪特的設(shè)計。 高壓氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于多個葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。
三、構(gòu)造：
1、馬達：TEFCIP54F絕緣馬達。(依據(jù)歐洲ＣＥ規(guī)格)
2、軸承：高壓氣泵的葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土進入，加長使用年限
3、葉輪：經(jīng)特殊改良設(shè)計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉(zhuǎn)時可防止粉塵阻塞，與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導(dǎo)致高壓氣泵故障的缺點的不同。

8.5KW旋渦氣泵使用和保養(yǎng)：

1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。

5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。